托辊运作与托辊密封

托辊运作中送球团和精矿的现场粉尘大、皮带上粘附有颗粒料，钢管托辊很多不到一个月被磨断，轴承也经常发生卡死现象。

现在的托辊频繁的损坏，   严重20多天就磨透了。运钢渣皮带机上的托辊也用不了3个月。那么是什么原因呢？下面就来和大家简单分享，如下：

大部分托辊损坏的现象是，轴承损坏后卡死或导致托辊轴承座与管体脱开，管壁磨穿。

托辊运作中烧结现场温度较高，在皮带机的落料点有大量的水蒸气，配好的烧结料粘度大，有的位置皮带漏料，导致上、下托辊粘料都很严重。大部分托辊损坏的现象是，轴承损坏后卡死或导致托辊轴承座与管体脱开，管壁磨穿。生产厂家指出一般使用寿命2个月左右，   短的只有15天，   长的6个月。

托辊密封；是局部表面改性技术。采用的热源有激光、电子束、离子束、电火花、   频感应冲击、太阳能和同步辐射等。提高工件的疲劳强度。

1.   束热处理在金属概况发生残存压应力。因而加热、冷却速度亦快。

2.   束加热属非接触加热。热影响区   小；   束的加热和冷却速度很快，热应力很小，因此工件变形小。奥氏体长大及碳原子和合金原子的扩散受到。

3.由于加热。可获得细化和   化组织的概况。由于   束作用面积小。

4.   束热处置惩罚靠工件自身冷却淬火。金属自己的热容量足以使被处理的概况骤冷，完成马氏体转变，并能获得隐晶马氏体。急冷还可碳化物的析出，从而减少脆性相的影响。