托辊的组装桓接决定着托辊的质量,这是托辊制造过程中 重要的一道工序,它决定了托辊各零件的相对位置,托辊2端轴承的同轴度误差、托辊轴与托辊管的同轴度误差、成品托辊的径向跳动等参数体现在这道工序中。要提高这些参数的精度,正确地选择托辊的组装工艺是 重要的,组装工艺正确性主要体现在选择基准,即工艺上的定位选择、工件的夹紧、工件的组装形式3个方面。
托辊组装的径向定位通常是以托辊管的外圆定位, 的托辊管是生产出 托辊的 前提,由于托辊管的外径通常不加工,即托辊管的圆度不变,尽管它有误差,托辊管的外径应该是托辊组装时的基准。这样使原来固有的托辊管外圆跳动组装时的基准。这样使原来固有的托辊管外圆跳动接近于成品托辊的外圆跳动。外圆跳动是表现托辊质量性能的一个很重要的综合参数,直接影响托辊的转动惯量和动平衡,进而影响整机的起动效率及托辊运行中自身附加载荷的大小,缩短托辊的使用寿命。托辊管与轴承的装配位置有2种,一种是托辊轴承的轴向定位以托辊管的端面为基准,要求轴承管的轴向尺寸 准确,否则装配时轴向需要加垫调整,这样成批生产出质量稳定的托辊比较困难。径向是以托辊管的外圆定位,由比较 的工装托辊管与轴承的同轴度。另一种装配形式,托辊轴承的轴向定位以轴的卡簧尺寸为基准,管子的轴向加工精度可不予考虑,这样装配时轴向不需加垫调整,径向定位 脱离了工装束缚,2端轴承的同轴度、轴承与管的同轴度均取决于钢管的圆度,只要钢管的圆度符合要求,就能成品托辊的制造质量,并能保持其大批量生产的质量稳定性。托辊辊体组装焊接时,工件的夹紧方式推荐采用弹性夹紧,如气动弹簧。
托辊生产 先要有 的符合加工工艺条件的结构设计,采用 的原材料和正确的加工手段才能批量生产出质量稳定的托辊,除了 达到有关标准的性能要求外,还应旋转阻力系数不大于0.022;按实际工况条件正确选择托辊,其使用寿命不低于30000h。