缓冲托辊的使用时应如何部署？

托辊的使用寿命直接影响了输送机的正常运行、使用维护、运输速率。影响托辊使用寿命的因素很多，从企业的角度来说，托辊的正确选择、安装维护能地降低运输成本。托辊轴承座在使用当中有非常重、安装不方便等诸多弊病；并且湿皮带工作下易腐蚀，寿命短。如果托辊的密封性能太差的话，当旋转阻力增大后，管体圆周被磨透，轴承就会卡死管体也会被磨出一个口子。而一些稀泥类污染物对托辊的污染的情况有这些：煤矿井下的水大时，胶带上粘附的煤泥，托辊配件爬爪，掉落到托辊两端面的支架和托辊轴上。物料对托辊管体的严重磨损：在钢铁行业的焦化厂、烧结或球团厂、输送钢渣和湿炉渣，胶带上粘附着硬而尖锐的物料，对托辊钢管管体磨损的很快。

缓冲托辊橡胶圈是托辊的重要配件，安装在缓冲托辊上，起到保护等作用。使用时在物料的作用下，输送带和各托辊弹性下压，克服了硬性冲击碰撞，保护了输送带和各托辊，延长了使用寿命，降低了生产成本，本实用新型适用于有落差的皮带输送机的始端。用于带式输送机受料处减缓落料对输送带的冲击。安装在输送机受料段的下方，减速小落料时物料对输送带的冲击，以廷长输送带的使用寿命。缓冲托辊橡胶圈的间距一般100-600毫米。托辊密封圈的特征主要有以下几点：内密封圈为圆柱形，外密封圈为圆锥形，外密封圈和内密封圈组合成圈圆锥形迷宫和二圈圆柱形迷宫，内密封圈的二圈圆柱形迷宫与轴承之间形成储油室。

一、缓冲托辊的使用时应如何部署？

(1)计划适当的托辊组间距，以淘汰托辊的利用数目，低落整机代价，淘汰投资、营运及维护用度，进步经济效益，托辊的加工工艺是一个重要的方面；

(2)若零件的轴向尺寸偏差太大，会形成较大的轴向间隙，导致轴向窜动，粉碎润滑和密封；

(3)若安置质量欠好，将产生跑偏、咬卡、加剧磨损等，低落托辊利用寿命；

(4)由于受托辊加工时造成的偏心影响，托辊作为激励输送带振动的振源，会使输送带产生强迫振动，其激励频率取决于托辊的转速；

(5)为了避免输送带共振，需要使输送带的固有频率与作为激励源的托辊激励频率错开；

(6)若同心度太差，会造成转动轴承咬去世、增长阻力，低落利用寿命；

(7)为了减小受料处物料对输送带的冲击，在受料点的托辊应选择缓冲托辊或采用弹簧对托辊进行支撑；

(8)缓冲段内的上托辊间距应缓冲托辊的负荷不得高于托辊的额定负荷，一般可取正常托辊间距的1/2一1/3；

二、缓冲托辊的特点及优势：

(1)稳定：对于托辊来说，因为有些在环境恶劣的情况下工作，因此性就变得重要了，而一般情况下，托辊密封的密封全会使用两层的密封，密封圈之间结合紧密，并且再涂上相应的润滑油，地增强托辊的、防尘能力，同时也提升设备的工作速率。

(2)寿命长、抗磨损：托辊密封圈还可以地减少托辊之间的摩擦现象，减少了托辊之间的损耗，加长了托辊的使用寿命，从而使托辊较加地运行。

(3)旋转惯性小：因为一般的托辊密封圈使用的是高分子材料制成的，因此它的重量很轻，仅仅是钢铁制的之一。因此，会造成缓冲托辊的旋转惯性很小，减小了缓冲托辊和输送的皮带的摩擦系数。