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    常见的托辊损坏因素与托辊的性能

    作者:明鑫输送机 日期:2020-07-16
    内容摘要:​常见的托辊损坏因素分析有哪几种,损坏是无法避免的,在长期的托辊使用过程中,我们总结了,很多种造成托辊损坏的原因,有些是在正餐使用中的损坏。

    常见的托辊损坏因素分析有哪几种,损坏是无法避免的,在长期的托辊使用过程中,我们总结了,很多种造成托辊损坏的原因,有些是在正餐使用中的损坏。有些则是可以避免的,在这里,我们总结了下,托辊损坏因素分析,很久以来,在煤炭、钢铁、矿山等行业中,较普遍反映的是托辊轴承的损坏,然后是托辊管体被磨出一个口子,因此都抱怨轴承的质量不好。损坏严重的三个行业排序是钢铁、煤炭和水泥,主要原因是粉尘污染造成轴承失效和焦炭、钢渣、烧结球团矿对管体的磨损加腐蚀。托辊在钢铁企业中使用,经常发生故障现象,受到粉尘的污染,不能托辊在使用中的实际寿命,托辊生产厂家要注意托辊的密封性,使其具有蚀性能等。

    托辊径向跳动量对胶带输送机的影响在我国规定的跳动量的范围内,可以保持胶带机平稳运行,否则就会使得胶带输送机胶带共振跳动,造成物料抛洒,污染环境,在带速越高的情况下越显得径向跳动量小的好处。我国我国标准规定量为0.7毫米,标准规定的量为0.5毫米。托辊是带式输送机的重要部件,种类多,数量大。它占了一台带式输送机总成本的35%,承受了70%以上的阻力,因此托辊的质量尤为重要。托辊的作用是支撑输送带和物料重量。托辊运转需要灵活。减少输送带同托辊的摩擦力,对占输送机总成本25%以上的输送带的寿命起着关键作用。虽然托辊在带式输送机中是一个较小部件,结构并不复杂,但制造出的托辊并非易事。

    判断托辊好坏的标准有托辊径向跳动量;托辊灵活度;轴向窜动量。托辊灵活度对胶带输送机的影响在胶带输送机运行过程中,托辊的灵活度显得非常的重要,如果托辊灵活度不好,旋转阻力系数高的时候,整个胶带输送机系统就得付出较大的动力,消耗较多的电力,有时还会造成胶带撕裂,电机烧毁的情况,较严重的时候可以引起火灾。所以,选用旋转阻力系数低(较好低于0.020)的托辊是胶带输送机设计、选型的重要内容。目前我国的胶带输送机制造技术越来越,但是轴线窜动还是一个需要研究的课题,因为我国目前的胶带制造技术,胶带输送机安装技术还和世界上我国有较大的差距,往往会出现胶带跑偏的情况,如果托辊的轴向窜动量大,就会造成托辊的较早损坏。一般轴向窜动量控制在0.5-0.7毫米以内较好。锥形托辊的作用是支撑和物料重量。托辊运转需要灵活。减少输送带同托辊的摩擦力,对占输送机总成本25%以上的输送带的寿命起着关键作用。虽然托辊在带式输送机中是一个较小部件,在胶带输送机运行过程中,托辊的灵活度显得非常的重要,如果托辊灵活度不好,旋转阻力系数高的时候,整个胶带输送机系统就得付出较大的动力,消耗较多的电力,有时还会造成胶带撕裂,电机烧毁的情况,较严重的时候可以引起火灾。所以,选用旋转阻力系数低托辊是带式输送机的重要部件,种类多,数量大。

    托辊的性能:

    一、密封性能试验:(1)煤尘密封性能。按规定置托辊于煤粉密封容器内,以l450r/min的转速转200h,煤尘进入轴承润滑脂中的含量不得超过0.8%,托辊仍能正常运转。(2)浸水密封性能。按规定置托辊于清水中以1450r/min的转速运转24h,其进水量不得超过150g。(3)淋水密封性能。按规定置托辊于倾斜30度的密封容器内,上端进水,下端排水,托辊以1450r/min的转速转的运120h,其进水量不得超过250g。

    二、托辊的质量标准:托辊结构虽较简单,但制造质量的好坏对托辊的旋转阻力和使用寿命往往影响很大。影响托辊旋转阻力的主要因素是轴承的型式及其配合的间隙、密封和润滑剂。迷宫式密封的托辊在低温下工作,其旋转阻力较常温下成倍增加。托辊密封不仅应地防止煤尘,还应地。

    三、机械强度:(1)跌落次数各为一次,然后检查下列内容:托辊零件、焊缝不得有损伤和开裂;跌落后托辊轴向位移不得大于1.5mm;跌落后托辊旋转阻力不得超过表9—5规定值的1.5倍;托辊体与轴承座不得松动。(2)轴向载荷试验。对托辊直径为乒89~108mm的托辊轴施加10kN的轴向载荷;托辊直径为133~159mm的轴施加15kN的轴向载荷,托辊轴、轴承座密封不得与托辊体脱开。

    传统的托辊轴承座为铸铁材料生产,在托辊钢管两端加工出台阶孔,然后将轴承座压装配合。这种生产工艺缺陷就是迷宫式的结构不是很合理从而导致了密封性能有所降低。制造精度有些欠缺,托辊钢管两端的内台阶孔经过加工后圆度达到了要求,可钢管本来存在的不圆度则无法。锥型托辊的轴承座用钢板材料冲压成型,然后利用二氧化碳气体保护焊工艺焊接到钢管的两端。了托辊两端轴承位置的同轴度,误差小;轴承座和支撑环的过盈压装能够将钢管存在的不圆度一半以上,外圆径向圆跳动幅度小;旋转阻力小;噪音少;了托辊的制造精度,装配合格率达到比例;旋转部分的质量有所减轻了,大幅度降低了转动惯量;简化了生产工艺,减轻了劳动强度,提高了工作速率;改变了传统的密封结构,在各种恶劣环境中实现了长期正常运行。锥型托辊所运用的生产工艺锥型托辊的近年来广泛应用于电力,煤矿、码头等,是工业生产的机械。锥型托辊所运用的生产工艺较传统工艺有很大的进步。