煤矿对各种材质托辊的要求和使用环境

　　通过研讨，咱们对煤矿井下的托辊运用情况进行详细分析和总结，发现形成托辊损坏的主要原因有以下几种：

　　1、淋水和煤泥对托辊轴承的污染，致使轴承阻力增大直至卡死失效。

　　2、水和水中的硫和酸对管体的锈蚀腐蚀。4.5毫米厚的管壁被腐蚀透的时刻通常在一年左右，特别严重的只要5个月就被腐蚀透了。

　　3、调心支架装置的冲突调心托辊，与胶带不是90度笔直，而是运用侧向冲突力强迫阻碍胶带跑偏，托辊管壁就会磨损很快，一起胶带的磨损也很严重。前倾支架上装置的托辊管壁相对磨损也较快。

　　4、锥形调心托辊，管壁也简单被磨穿。

　　5、缓冲托辊的寿数3个月左右。 因而，在煤矿井下运用的托辊不光需求密封好，轴承可以长时间在杰出的光滑条件下工作，并且托辊管壁有   、，才干获得抱负的作用。

　　托辊设计的总原则：结构简单、回转灵活、本钱低廉、。

　　一、辊身设计原则

　　1、选材原则：适用、方便。托辊辊身的选材范围很广，钢管、塑料、陶瓷、铸石、复合材料等等。可以根据托辊的实际工况要求，本着经济、方便的原则选用材料。尤其是陶瓷托辊的轴承座处要处理好，否则托辊跳动太大。

　　2、设计、加工原则：辊面的圆跳动、两真个轴承座安装段的同心度符合   标准要求，要留意辊身的静平衡，在静止状态下要能停止在任何位置。

　　3、可以批量、合格地生产。

　　二、轴的设计原则：可以根据市场供给，选用Q235冷拉圆钢，公差标准为h6（没有   使用js6或k6）。假如使用热轧圆钢。短轴   使用双顶针加工（长轴只能使用调头车），公差标准为h6（没有   使用js6或k6）。

　　托辊轴（密封轴承）实际工作温度应低于滴点10-20℃。合成润滑脂的使用温度应低于滴点20-30℃。

　　这是由于密封轴承按照工作温度选择润滑脂时，主要指标应是滴点，氧化安定性和低温性能，滴点一般可用来评价高温性能。

　　托辊密封轴承负荷选择润滑脂时，对重负荷应选针入度小的润滑脂。在高压下工作时除针入度小外，还要有较高的油膜强度和   压性能。根据环境条件选择润滑脂时，钙基润滑脂不易溶于水，适于干燥和水分较少的环境。