托辊是带式输送机的重要转动部件,在带式输送机中主要起承载输送带及物料的作用。托辊在带式输送机上用量很大,其价格约占整机价格的20%~30%。托辊辊体的外圆径向圆跳动(以下简称托辊径跳),是一个很重要的参数,对带式输送机的运行效果、使用寿命、功率消耗等都有直接影响,托辊径跳小则振动小、整机运行平稳轻松、使用寿命长、功率消耗小。因此,生产厂家在设计制造托辊时, 严格控制该参数符合GB10595-2009带式输送机托辊辊子外圆径向圆跳动的规定。
大部分生产厂家对这一参数的控制比较松,主要是对制造环节的控制不够,采用常规的工艺方法确实难以达标,合格率仅为20%一30%。我公司在学习、探索、实践、总结的基础上,对提高托辊辊体圆跳动性能指标方面提出系统的解决工艺。加强了对制造过程各环节的控制,并巧妙地将常温模压缩口工艺应用于托辊的辊体制作工艺中。通过缩口工艺的理论计算,设计出了托辊辊体缩口成形模具,并在缩口液压机床上实施,将辊体两端同时一次缩口成形, 地修正和解决了现行托辊辊体制造工艺难以,以及因辊皮与轴承座焊接时的热应力影响而引起的托辊辊体两端轴承座及相对于辊体外圆的同轴度超差而反映到外圆径向跳动超差的问题, 了托辊的使用性能,延长了其寿命。